當植草磚生產時可能會出現氣孔，想要解決這個問題，我們就需要了解它的氣孔率，針對如何降低植草磚的氣孔率，下面為大家簡單介紹。1、燒制過程中溫度一般控制在1350℃至1380℃，適當提高低氣孔粘土磚燒成溫度（1420℃），植草磚收縮略有增加，從而使耐火磚的密度稍有增加，低氣孔率得以降低。2、按一定的粒度要求進行配料，植草格廠家，經成型、干燥后，在1300至1400℃的高溫下燒成。3、選擇致密度高、吸水率低的原料，通過合理級配是制得低氣孔植草磚的關鍵。所謂降溫方式，是指植草磚燒好后的冷卻速度及其相關的溫度。根據冷卻速度快慢的不同，可以采取下列三種降溫的方式。

植草磚的著色方法有哪幾種？我們了解到的植草磚的著色方法一共有四種，分別是：焙燒著色法、施加化妝土法、施釉方法、表面涂層法。可能大家對施加化妝土法、施釉方法不太了解，所以下面主要介紹一下這兩個著色方法：植草磚施加化妝土法：植草磚化妝土主要是由特定的黏上、助熔劑、填充料和著色劑組成。有時還在化妝土內加人有機材料作為粘結劑，以為了增強化妝土與坯體表面層的結合能力。

在成型過程中若真空擠出機的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機口磨損度不斷發生變化，則產品尺寸就會出現偏差。為減小產品尺寸偏差，則一定要嚴格遵守生產工藝，如真空擠泥機的控制電流要控制在180A至200A，真空度一定要達到-0。09MPa至-0。1MPa，植草磚的硬度要達到2。5kg/cm2至3。5kg/cm2，薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達到2。0kg/cm2至3。0kg/cm2，機口長度磨損方向及寬度方面磨損一定要控制在工藝規定的范圍內，避免出現產品尺寸偏差過大，若產品在燒制過程中，燒成窯內溫差過大，也將產生尺寸偏差過大的問題，所以，一定要嚴格執行燒成工藝。

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