對于玻璃制造廠家而言，在工業(yè)革命以前，一般都是在玻璃機械設備使用到出現(xiàn)故障時才進行修理，并且是由有經(jīng)驗的操作工人自行修復；工業(yè)革命以后，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，玻璃機械設備的數(shù)量和復雜化程度增加，玻璃機械設備修理的技術越來越高，修理難度越來越大，原有的操作工人兼做修理已不能滿足要求。因此，逐漸從操作人員中分離出一部分人去專門從事設備的維修，隨之也產(chǎn)生了初級的設備管理。
      隨著玻璃機械設備不斷發(fā)展以及社會化大生產(chǎn)的出現(xiàn)，設備的故障對生產(chǎn)的影響越來越大，20世紀20年代美國首先提出了"預防維修"，自此，設備管理開始進入防止故障、減少損失的預防維修階段。
      美國提出的預防維修，其含義是對影響設備正常運行的故障采取"預防為主"的措施，即在設備使用時加強維護保養(yǎng)，預防發(fā)生故障，以降低停工損失費用和維修費用。主要做法是以日常檢查和定期檢查為基礎，從日常及定期檢查中，了解設備實際狀況，以設備狀況為依據(jù)進行修理工作。
      隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術的進步，玻璃機械設備的現(xiàn)代化水平不斷提高，在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的作用日益擴大，設備管理工作得到重視和發(fā)展，逐步成為一門獨立的設備管理學科。
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